金属焊接

普通焊接与硬钎焊（brazing）和软钎焊（soldering）的区别在---软钎焊通过融化熔点较低（低---工件本身的熔点）的焊料来形成连接，无需加热熔化工件本身。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

钎焊

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

熔焊

熔焊是在焊接过程---工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

金属焊接方法　　

金属焊接技术的诞生与发展经历了数千年的历史。根据金属焊接的物理化学过程，金属焊接方法通常分为熔化焊接、压力焊接和钎焊三大类。

钎焊可分为三个基本过程：

　　(1)钎剂的熔化及填缝过程，即预置的钎剂在加热熔化后流入母材间隙，并与母材表面氧化物发生物理化学作用，以去除氧化膜，清洁母材表面，为钎料填缝创造条件。

　　(2)钎料的熔化及填满钎缝的过程，即随着加热温度的继续升高，钎料开始熔化并润湿、铺展，同时排除钎剂残渣。

　　(3)钎料与母材的相互作用过程，即在熔化的钎料作用下，小部分母材溶解于钎料，同时钎料扩散进入到母材当中。在固液界面还会发生一些复杂的化学反应。当钎料填满间隙并保温一定时间后，开始冷却凝固形成钎焊接头。

如何选择大型机架焊接加工的工装夹具

1.---焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸。2.使用时。

3.便于焊工操作，使用方便。

4.容易制造、便于维修、造价低。

5.工件在夹具上要装夹牢靠，---是使用螺旋夹紧时，夹紧力要适当，以防止焊缝冷却时产生收缩裂纹。

6.不允许在夹具上修正和矫正工件，以防止夹具变形，影响焊件的装配精度。

7.在一条焊缝上同时使用几个夹紧器时?应使各个夹紧器的压力都保持一致。

机架焊接加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、co2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式，可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法