金属焊接结构分类　　

金属焊接结构是指常见的z适宜于用焊接方法制造的金属结构。目前，主要工业每年生产的金属焊接结构约占钢材总量的45%。

梁及梁系结构

梁及梁系金属焊接结构的工作特点是组成梁系结构的元件受横向弯曲，当由多根梁通过刚性连接组成梁系结构时，各梁的受力情况将变得较为复杂。

格架结构。

格架结构由一系列受拉或受压杆件组合而成，各杆件以节点形式互相连接组成各类形状的结构，如桁架、网络刚架和骨架等。

金属焊接技术的不断完善，一些高强度和高韧性钢铁在现代金属焊接结构中获得了广泛的应用。现代金属焊接结构在向大型化和高参数方向发展的同时，也出现了一些新的金属焊接结构。

金属焊接结构具有以下主要优点：

接头的强度较高。应用现代的金属焊接技术，不仅可以制造出与母材等强度的焊接接头。而且还可以制造出强度高于母材强度的接头。而铆接或螺栓连接接头的强度依赖于螺栓(或铆钉)的强度、直径及其间距，通常还由于母材承载截面的削弱，很难实现接头强度与母材的强度相等。一般来说，铆接或螺栓连接接头的强度大约可达到母材的80%。

机架焊接加工的技术要求

4.机架焊接口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

5.大型机架焊接加工所用的焊条、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风---、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的地方。焊接重要部件的焊条，应存放于温度在100～150℃的保温筒内，随用随取。

6.机架焊接在组对时，应将工件垫置牢固， 以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

大型机架焊接加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、co2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式，可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法

压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。