为什么喷涂加工有的时候会有颗粒吗？

喷涂加工中形成的颗粒的原因：基材表面上有毛刺，铝屑和石墨痕迹，预处理效果不佳;预处理液的残留物附着在型材表面，没有进行清洗，在镀膜之前放置铬化合物长期以来，灰尘吸附在表面上。新的燃烧架使用不当会导致镀铬材料的表面脱落，并且粉末和回收的粉末中可能含有杂质。喷涂地点和固化炉不干净，并且有悬浮的固体。


 

喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

喷淋式联合清洗机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。

喷涂加工是利用某种热源，例如：等离子弧、电弧、火焰等，对喷涂材料进行加热，形成熔滴，再以一定速度射入预处理的基体表面，形成具有高粘结强度和涂层致密的金属涂层，从而对基体进行表面强化。喷涂加工的主要目的是---工件的抗腐蚀、耐磨、耐高温性能，因此，是零件表面磨损修复的常用方法之一。

轴套磨损修复可采用堆焊、热喷涂、激光熔覆加工等方法进行表面强化修复，不---法所制得的镀层及表面性能存在差异。在长期的热喷涂加工经验总结中，天盟发现，轴套磨损可以用超声波喷涂技术来加强表面修补。

静电原理：静电喷涂加工工艺起源于20世纪50年代初。喷涂加工---们需要一种可以---进步传输效率，降低加工本钱的应用方法。他们的原理是同性颗粒及物体互相排斥，而---的物质则会相互吸引。这同样适用于已带电荷的喷涂涂料以及将被喷涂的部件。他们发现含负电的雾化涂料粒子以及含正电的将被喷涂的工件（或接地）会形成一个静电场，将涂料微粒吸附到工件表面上。