如何防止粉末涂料的结块呢？

3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到---的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

4）可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（vk-sp15）或纳米三氧化二铝（vk-l20m）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果。

影响喷涂加工损耗量的因素

同时还要结合被喷涂部位的结构情况考虑，一般情况下，敞开式的平面构伴损耗较小，而那些结构复杂、施工条件差的部位，要想膜厚状态符合要求的话，势必会损耗较多的材料。不要忘了被喷涂加工部位的表面粗糙度也决定了加工过程中的损耗，　表面粗糙程度的不同，损耗的多少也是不一样的，通常都是表面粗糙度越大，油漆损耗系数也越大。其次也不能忽略了喷涂加工操作人员技术水平的影响力，喷漆技术水平越高，损耗系数越小；但是如果喷涂的水平越低的话，损耗也就是越大的。所以要求在操作之前，要充分掌握相关的技巧

喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式

喷涂工艺大致可以分为三步：前处理、喷涂、烘烤固化。

1、前处理，针对一些即将进行涂装的结构组件进行一些表面的处理；

2、喷涂，工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业；

3、烘烤固化，通过烘烤让工件表层的粉末融化。

       喷涂加工的关键有哪些因素？

       1、喷涂加工关键在于材料、工艺、设备，管理。涂层的基本条件取决于涂装材料的---坏。

       2、喷涂工艺和设备可以充分发挥涂装材料的所有性能，获得比较好的涂层，降低生产中产生的费用和提高经济效益的---条件。喷漆工会选在适当的温度、湿度、洁净度的情况下，根据不同要求采用手动喷涂或者自动喷涂。