各种金属焊接工艺

常见的焊接工艺有：电弧焊分为：弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊；电阻焊；高能束焊分为：电子束焊、激光焊；钎焊；以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、焊；以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。其中以电阻热为能源的电渣焊、高频焊，以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、焊，以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。

其中以电阻热为能源的电渣焊、高频焊，以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、焊，以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。这些都是专门化的焊接方法，适用范围窄，但焊接效果。如超声波金属焊，适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm；广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、电机、制冷设备、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。

金属焊接技术的不断完善，一些高强度和高韧性钢铁在现代金属焊接结构中获得了广泛的应用。现代金属焊接结构在向大型化和高参数方向发展的同时，也出现了一些新的金属焊接结构。

金属焊接结构具有以下主要优点：

接头的强度较高。应用现代的金属焊接技术，不仅可以制造出与母材等强度的焊接接头。而且还可以制造出强度高于母材强度的接头。而铆接或螺栓连接接头的强度依赖于螺栓(或铆钉)的强度、直径及其间距，通常还由于母材承载截面的削弱，很难实现接头强度与母材的强度相等。一般来说，铆接或螺栓连接接头的强度大约可达到母材的80%。

机架焊接加工的技术要求

4.机架焊接口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

5.大型机架焊接加工所用的焊条、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风---、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的地方。焊接重要部件的焊条，应存放于温度在100～150℃的保温筒内，随用随取。

6.机架焊接在组对时，应将工件垫置牢固， 以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。